新購的聯(lián)動五軸加工中心數(shù)控車床安裝時，先依照說明書的規(guī)定，給每個潤化點進行給油，給液壓油濾芯添加符合標準的齒輪油，隨后插上電源，每個構(gòu)件各自供電系統(tǒng)一次后再全 方位開展供電系統(tǒng)，這時要觀查每個構(gòu)件有沒有狀況，觀查手動式各部件是否正常的，每個保險裝置能不能具有作用，確保設備的各個階段都能操作控制運動下去。
在聯(lián)動五軸加工中心基本運行以后，要粗調(diào)數(shù)控車床的幾何精度，調(diào)節(jié)通過拆卸的重要運動構(gòu)件和主機位置關系，將設備的數(shù)控刀、機械臂、互換操作臺水平度部位。備好各種各樣調(diào)試工具，如高精密水準儀、規(guī)范方尺、平行面房管所等，精調(diào)數(shù)控車床的水準，使設備的幾何精度做到偏差許可的范圍內(nèi)，選用多一點墊支撐點，在自由狀態(tài)下將床體調(diào)成水平，確保床體調(diào)整后的可靠性。用人工控制方法調(diào)節(jié)機械臂相較于主軸軸承位置，應用調(diào)節(jié)心棒，組裝較大重量筒夾時，需要進行數(shù)次數(shù)控刀到主軸軸承區(qū)域的自動交換，保證準確，不碰撞。將操作臺運動到交換位置，調(diào)節(jié)拖盤站與互換操作臺的位置關系，做到操作臺自動交換姿勢穩(wěn)定，并安裝操作臺較大負荷，開展數(shù)次互換。
1.聯(lián)動五軸加工中心數(shù)控車床通電正常的后，查驗數(shù)控車床運作前前期準備工作有沒有問題。對數(shù)控車床潤化、制冷系統(tǒng)、氣動裝置開展實驗，應密閉靠譜、制冷充足、潤化優(yōu)良;各系統(tǒng)不可漏水。
2.數(shù)控車床程序規(guī)范，查驗五軸機床計算機控制的各類顯示燈、開關按鈕、輸入數(shù)據(jù)，外部設備和風機正常的。開展手動控制實驗，姿勢應靈便、靠譜。
3.手搖式數(shù)控車床脈沖計數(shù)器，認證各座標軸挪動方位，間距有沒有問題。
4.依照五軸加工數(shù)控車床規(guī)格型號行程安排，調(diào)節(jié)各座標軸起點、行程安排極限開關。設定各軸正、負方位軟極限值。
5.對機床主軸開展拉刀、松刀、吹氣檢查實驗。運行主軸軸承，對機床主軸開展正、翻轉(zhuǎn)、運行、終止和定項實驗。主軸軸承從低、中、快速先后運行。如有較高、低端，調(diào)整一下其電源開關。依照工藝標準檢驗主軸軸承溫度，在速率運行穩(wěn)定，正常的，快速無震動。
6.對各個座標軸各自用低、中、快速進給速度和快放速率開展正、負方位運行、終止國際空運轉(zhuǎn)實際操作實驗。其運動應均衡、靠譜、快速無震動。低速檔無抖動現(xiàn)象。
7.調(diào)節(jié)數(shù)控車床的床體能力和歪曲，粗調(diào)數(shù)控車床的重要幾何精度，再調(diào)節(jié)再次拼裝的重要運動構(gòu)件與主機位置關系，如機械臂、數(shù)控刀、apc拖盤與十字滑臺交換位置的水平度。