產(chǎn)品特色：
1、本機(jī)臺(tái)床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為 fc-30。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上采用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強(qiáng)度﹐幾何定位精度。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。
注：鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
金屬鑄件 （meehanite metal casting） 之鑄程管制：金屬鑄件經(jīng)過一連串的 嚴(yán)格鑄程管制﹐諸如鐵料中石墨碳（gc）與結(jié)合碳（cc）含量之管制；鐵水治金品質(zhì)即潔凈度 （cleanness） 及過冷度 （under cooling degree） 之管制；經(jīng)以ca-si接種后﹐再做楔值 （wedge value） 之管制；做5元素、合金元素及氮 （n） 含量之管制等﹐在鑄造后極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分怖﹐增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形﹐鑄件均做*的退火處理﹐有利消除內(nèi)應(yīng)力。
鑄件fc-30型之應(yīng)用
鑄件fc-30型于澆厚度 10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密﹐強(qiáng)度好﹐硬度恰當(dāng)﹐摩擦系數(shù)低﹐且具有自潤性﹐故經(jīng)表面淬火處理后﹐廣泛地使用于金屬面相互磨擦而造成熱震的工件上﹐如工具機(jī)床﹑頭座﹑臺(tái)面及氣缸套等﹐用途頗廣。
2、三軸硬軌設(shè)計(jì)、高剛性、高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)。
3、強(qiáng)勁齒輪箱，配備日本“零級”齒輪，皆為鉻鉬合金鋼，材質(zhì)經(jīng)硬化處理和精密研磨，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)安靜順暢。
4、y軸四軌全支撐、寬底座、提供*的工件載重能力、強(qiáng)力切削及高精度基礎(chǔ)。
5、主軸采用精密高速軸承﹐除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤滑以外﹐主軸外套筒配備有循環(huán)由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度。采用浮動(dòng)打刀設(shè)計(jì)，延長主軸軸承壽命。
6、主軸采用模數(shù)3的齒輪傳動(dòng)﹐為高剛性切削及采用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn)之設(shè)計(jì)﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸并使用動(dòng)態(tài)平衡校正﹑及機(jī)臺(tái)上齒輪組的在線動(dòng)平衡直接校正﹐使主軸在高轉(zhuǎn)速時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象﹐確保高速加工時(shí)的*的加工精度。配合大馬力的馬達(dá)﹐使扭力輸出大﹑范圍廣﹐低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出﹐適合重切削。
切削實(shí)例：說明
工件材質(zhì)：s45c 鋼
所用刀具：φ100 ﹐8齒﹐面銑刀
切削深度：4.5 mm
切削寬度：80 mm
主軸轉(zhuǎn)速：300 rpm
進(jìn)給倍率：600 mm/min
主軸負(fù)載：75 %
移 除 量：216 cm³/min
7、主軸內(nèi)部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系統(tǒng)﹐采特殊設(shè)計(jì)防切削水倒灌入主軸內(nèi)﹐永保主軸內(nèi)部之清潔 （雙油封設(shè)計(jì)） 。
8、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動(dòng)﹐增強(qiáng)剛性及提高精密度。
三軸滾珠螺桿采用直徑φ50 mm﹐精密級的高精度滾珠螺桿﹐配合 p4級高精密度軸承支撐﹐加以預(yù)負(fù)載安裝﹐為機(jī)床提供高精度和耐久性。
9、三軸采用高精度c3級導(dǎo)螺桿經(jīng)特殊機(jī)構(gòu)預(yù)拉、直結(jié)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及式位置檢出器，反應(yīng)快速確保*的加工定位精度。
10、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)：定時(shí)﹑定量﹐為導(dǎo)軌﹑滾珠螺桿﹑軸承提供潤滑油﹐使其保持良好的運(yùn)動(dòng)環(huán)境﹐延長機(jī)器的使用壽命。
11、電器箱使用熱交換器﹐能隔絕灰塵﹐及降低電器箱內(nèi)的溫度。
12、mv-80 具有全護(hù)罩板金﹐并考慮多項(xiàng)安全保護(hù)措施﹐能確保機(jī)械與使用人員之安全﹐符合 iso9000 之標(biāo)準(zhǔn)。
13、選用 fanuc 0i-md / 三菱 控制器m70﹐8.4 ”彩色 lcd 顯示器。
14、可以方便地使用 pcmcia （ fanuc ） 儲(chǔ)存卡中的程序進(jìn)行 dnc 加工﹐及加工模具時(shí)可以甩掉dnc聯(lián)機(jī)﹐從而進(jìn)一步提高加工速度和可靠性。
15、為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界廠家產(chǎn)品：
主軸軸承：德國 fag或日本 nsk 。
滾珠絲桿：中國臺(tái)灣銀泰 。
控制系統(tǒng)：日本fanuc或三菱。
主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本fanuc或三菱。
齒輪 : 日本 ogic 。
電器組件: 法國 schneider / 德國moeller / 日本omron
電磁閥: 中國臺(tái)灣 shako / doublmtit 。
聯(lián) 軸 器：德國rotex-gs。
注：以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供貨商，遇有特殊情況供應(yīng)不上時(shí)，將采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供貨商。
規(guī)格參數(shù)：
型號 單位 mv-45 mv-50 mv-55 mv-60 mv-55 mv-60 mv-70 mv-80 mv-85 mv-90 mv-95 mv-100
工作臺(tái) 行程范圍（x/y/z） mm 850/600/600 1000/600/600 1100/650/700 1200/650/700 1100/650/700 1200/720/680 1400/720/680 1600/850/700 1600/950/700 1800/950/750（900） 2000/950/750（900） 2200/1060/900
工作臺(tái)面積 mm 950×600 1200×600 1200×650 1300×650 1300×660 1350×700 1550×700 1700×815 2000×900 2220×900 2400×1000
zui大負(fù)荷 kg 650 1000 1000 1100 1300 1600 2100 2500 3000 4000
t型槽（槽×寬×中心距） mm 5×18×100 5×18×120 5×18×120 5×18×120 5×18×130 5×18×130 5×18×150 5×18×150 6×18×150 5×22×175
主軸鼻端至工作臺(tái)面 mm 130-730 130-830 80-780 80-780 160-860 170-850 170-850 200-900 200-950 200-950/1100 200-950/200-1100 200-1100
主軸 主軸中心到立柱滑道面距離 mm 660 720 720 730 745 745 910 1030 1030 1030 1160
主軸傳動(dòng) 皮帶式 皮帶式 皮帶式 二段式齒輪箱 二段式齒輪箱 二段式齒輪箱 二段式齒輪箱 二段式齒輪箱 二段式齒輪箱 二段式齒輪箱 二段式齒輪箱
主軸轉(zhuǎn)速 rpm 8000 8000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
主軸鼻端錐度 bt-40 bt-40 bt-50 bt-50 bt-50 bt-50 bt-50 bt-50 bt-50 bt-50 bt-50 bt-50
自動(dòng)換刀 刀庫數(shù)量 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
可用zui大刀具直徑 mm 80/150 80/150 125/250 125/250 110 110 110 110 125 125 125 125
zui大刀具長度 mm 300 300 300 350 350 350 350 350 350 350
zui大刀具重量 kg 7 7 15 15 15 15 15 18 18 18 18
刀具交換方式 刀臂式 刀臂式 刀臂式 刀臂式 刀臂式 刀臂式 刀臂式 刀臂式 刀臂式 刀臂式
馬達(dá) 主軸馬達(dá)（連續(xù)/30分鐘） kw 11/15 11/15 11/15 11/15 11/15 11/15 15/18.5 15/18.5 15/18.5 15/18.5
x/y/z軸馬達(dá) kw 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 4.0 7/7/4 7/7/4 7/7/4
進(jìn)給速率 x軸快速移位 m/min 20 20 20 18 18 18 15 15 15 15
y軸快速移位 m/min 20 20 20 18 18 18 15 15 15 15
z軸快速移位 m/min 20 18 18 15 15 15 12 12 12 12
切削進(jìn)給速度 mm/min 1-8000 1-8000 1-6000 1-8000 1-7000 1-7000 1-7000 1-7000 1-10000 1-7000
其他 控制器 fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md fanuc 0i-md
機(jī)器重量 kg 6000 6500 7300 7500 7800 9000 10700 11000 14200 15500 16000 19000 21000
機(jī)器尺寸（l×w×h） mm 4300×2740×2580 3050×2515×2800 3050×2515×2800 3500×2500×2700 3500×3450×3050 3950×3450×3050 4665×3560×3115 3200×5000×3810 5600×4620×3260 6000×4800×3400
電源需求 kva 20 20 20 20 25 25 35 40 40 40
空壓原 kg/cm 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
全國：