電機的滾動軸承過熱的4個原因：
1、另部件加工精度不夠。如：機座兩端止口不同軸，端蓋止口與軸承室不同軸，加工橢圓等均可導致軸承過熱；
2、軸承本身質(zhì)量差，間隙過大，滾道不干凈，有銹蝕，滾動體不圓等；
3、潤滑不良，潤滑過多或過少，油脂臟污。
4、軸承與軸、軸承與軸承室配合過緊或過松。尤其是過緊會使軸承發(fā)熱膨脹，游隙減小，增加磨擦產(chǎn)生過熱；
起防塵、防銹、防蝕作用。確保滾動軸承能在高頻接觸應(yīng)力下，長時間地正常運轉(zhuǎn)，延長疲勞壽命，消除摩擦熱，降低軸承工作表面溫度，防止燒傷。油膜的形成增大接觸面積，減小接觸應(yīng)力。
如果聽到的是均勻的“沙沙”聲，軸承運轉(zhuǎn)正常;如果聽到“咝咝”的金屬碰撞聲，則可能是軸承缺油;如果聽到“咕嚕、咕?！钡臎_擊聲，可能是軸承中有的滾珠被軋碎。測量軸承溫度用酒精溫度計，(或使用紅外線測溫槍直接對電機的前后軸承的端蓋處測溫)可將溫度計貼到軸承蓋處測量，滾動軸承不應(yīng)超過95℃，滑動軸承不應(yīng)超過80℃。如果沒有溫度計，也可以灑幾滴水在軸承上，如冒熱氣，說明溫度超過了80℃，如發(fā)出“咝咝”聲，溫度已超過90℃。
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